常州尔乐干燥设备有限公司盘式连续干燥机的使用特点：

1、调控简便

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到良好。

每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质，对物料进行冷-却或加热，准确、容易的控制物料温度。调整物料的停留时间。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。

2、操作方便

干燥器的开车、停车操作简单。

停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

3、耗能低

料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少。

以传导热进行干燥，热效率高，能-量消耗低。

4、

常压型：设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有-机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环，使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

5、安装方便

干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位容易。由于干燥盘层式布置，立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备，其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。不需配备喷雾干燥所配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。

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